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Meist verwendete Filtertypen in der Drucklufttechnik

· Grobfilter kombiniert mit einem Druckreduzierventil. Diese Filter haben meist eine Porenweite von 40 Mikrometer, ein Teil des Wassernebels und grober Staub kann dadurch abgeschieden werden.

· Oberflächenfilter, eine Art Siebfilter mit einer minimalen Siebdichte von 3 Mikrometer. Dieser Filtertyp ist bedingt für die Abscheidung von Wasser und sehr gut für Partikel bis zu einer minimalen Grösse von 3 Miktrometer geeignet.

· Tiefenfilter: Die Durchflussrichtung ist von innen nach aussen. Dieser Filter basiert auf dem "Koaleszenz-Effekt". Flüssigkeitströpfchen laufen an den Fasern entlang bis zu einem Punkt, wo sich zwei Fasern überschneiden. Die sich dort bildenden grossen Tropfen wandern mit dem Gasstrom durch das Filtermedium und werden fortlaufend grösser. Von der Aussenseite des Elements tropft das Kondensat in das Filterunterteil. Dieser Filtertyp ist für die Abscheidung von Wasser, Oel und Festpartikel geeignet. Mit Tiefenfilter können Partikel bis zu einer minimalen Grösse von 0.01 Mikrometer abgeschieden werden. Feste Oelanteile werden bis an die Grenze der Nachweisbarkeit abgeschieden.

· Aktivkohlefilter: Das in der Druckluft verbleibende Oel kann mit einem Aktivkohlefilter bis auf 0.003 mg/m3 Restgehalt entfernt werden. Achtung: Ohne Trocknung und Filtration durch einen Feinfilter hat der Aktivkohlefilter nur eine sehr kurze Standzeit. Nach der Durchströmung des Aktivkohlefilters enthält die Druckluft Aktivkohlepartikel, welche wiederum mit einem Filter zurückgehalten werden können.

· Prozessfilter (Sterilfiltration): Vollständige Entfernung der mikrobiologischen Belastung aus einem Luft - oder Gasstrom. Dabei werden lebensfähige Mikroorganismen, Vermehrungsfähige Mikroorganismen, Sporen (hochresistente Mikroorganismen) sowie Zelltrümmer und tote Mikroorganismen zurückgehalten. Ein Luft- und Gassterilfilter entfernt zuverlässig und vollständig jegliche mikrobiologische Belastung bis zu 0.01 Mikrometer Grösse.